吸附回收設(shè)備

吸附回收設(shè)備即溶劑回收系統(tǒng)（SRS）為有機(jī)氣體被吸附劑截留后經(jīng)變溫或變壓使吸附劑再生，解吸后的氣體濃縮后經(jīng)過冷凝，成為有機(jī)溶液被回收的過程。

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有機(jī)廢氣治理設(shè)備

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吸附回收設(shè)備

吸附回收設(shè)備即溶劑回收系統(tǒng)（SRS）為有機(jī)氣體被吸附劑截留后經(jīng)變溫或變壓使吸附劑再生，解吸后的氣體濃縮后經(jīng)過冷凝，成為有機(jī)溶液被回收的過程。在常用工業(yè)品制造中會(huì)產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)化合物，吸附溶劑回收是目前工業(yè)廢氣治理中的主流技術(shù)，回收溶劑的同時(shí)，滿足環(huán)保排放要求，大大降低了生產(chǎn)成本，從而達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的。
吸附：含VOCs的氣體穿過吸附劑床層，VOCs因范德華力吸附在微孔中，潔凈的氣體則排入大氣。
脫附：吸附飽和后吸附劑失去吸附能力，需要對其脫附再生，利用蒸汽將吸附質(zhì)氣化，然后被載體攜帶出。
干燥降溫：吸附質(zhì)在加熱氣化過程中，也相應(yīng)的被加熱，降溫有利于吸附的進(jìn)行，因此需要降低吸附劑的溫度。
可選擇的吸附材料
①、活性炭纖維（ACF）
吸附量大：ACF不僅對高濃度吸附質(zhì)的吸附能力明顯。
吸附速度快：對氣體的吸附速度非?？?，其吸附速率比GAC高2—3個(gè)數(shù)量級。
再生容易，脫附速度快：在多次吸附和脫附過程中，仍保持原有的吸附性能。如用120－150℃熱空氣處理ACF 1O－30分鐘即可完全脫附。
耐熱性好：在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)500℃以上。
耐酸、耐堿：具有較好的導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

②、活性炭（GAC）顆粒
活性炭(GAC)顆粒具有發(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力，能對苯、醇、酮、醛、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過程，擴(kuò)散結(jié)束，氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去。氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

③、樹脂
廢氣VOCs處理專用樹脂是對樹脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂，使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積，可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機(jī)分子，可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的吸附回收，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
由于吸附樹脂的高強(qiáng)度和高聚合度，理論上可經(jīng)過數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑，在使用過程中受到污染時(shí)，可以通過適當(dāng)方法凈化恢復(fù)其性能。
廢氣吸附樹脂由于本身的疏水性特點(diǎn)，干濕狀態(tài)對樹脂吸附力的影響小，一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中，從而在根本上杜絕了因靜電而引起的可靠隱患。
廢氣吸附樹脂在廢氣VOCs處理上的優(yōu)勢特點(diǎn)
純凈：不含金屬雜質(zhì)，在廢氣吸附過程中不會(huì)引發(fā)催化聚合或燃燒等隱患；
強(qiáng)度高：良好的機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、耐堿、耐高溫；
精度好：人工合成，孔道結(jié)構(gòu)可調(diào)控；
更可靠：樹脂屬于疏水性材料，運(yùn)行無需烘干，可減少吸附熱；
壽命長：無需整體更換，使用壽命長達(dá)5年，損耗小。